Der Slip of Quarter Fold WC-Sitzbezug
Ein Viertelfalt-Toilettensitzbezug (Industriebezeichnung: QF-TSC) ist ein hygienisches Barriereprodukt für den einmaligen-Gebrauch, der für die Massenproduktion und den Einsatz in kommerziellen, öffentlichen und institutionellen Sanitärsystemen entwickelt wurde. Es ist nach ISO 15715:2001 (Einwegpapierprodukte für Hygienezwecke) und ASTM D6866 (Standard für biologische Abbaubarkeit) klassifiziert und wurde entwickelt, um Kreuzkontaminationen durch eine präzisionsgefaltete, flüssigkeitsbeständige Struktur zu verringern, die mit automatischen Ausgabesystemen kompatibel ist.


Das Grundmaterial des Viertelfalt-Toilettensitzbezugs besteht aus Folgendem:
- Kernmaterial: Frischer Kraftzellstoff (GSM: 18–22 g/m²) oder recycelte Fasermischung (mindestens 60 % Post-Verbraucherabfall, FSC-zertifiziert optional) mit einer 60-minütigen Cobb-Wasseraufnahmerate von weniger als oder gleich 30 g/m² (gemäß TAPPI T441).
- Verstärkungsschicht: Co-extrudierte Polyethylenfolie (PE) (Dicke: 8–12 μm), aufgebracht durch Extrusionslaminierung, mit einer Schälfestigkeit größer oder gleich 0,3 N/15 mm (ASTM D1876), um eine Delaminierung unter nassen Bedingungen zu verhindern.
- Zusatzstoffe: Kationische Tenside in Lebensmittelqualität (0,05–0,1 Gew.-%) für Oberflächenhydrophilie; optionale antimikrobielle Mittel (z. B. Silberionen, Benzalkoniumchlorid) mit einer logarithmischen Reduzierung größer oder gleich 2 für E. coli und S. aureus (gemäß ISO 22196).
Der Herstellungsprozess und die Qualitätskontrolle für Viertelfalt-WCs
Sitzbezug
- Produktionslinienparameter
- Zellstoffvorbereitung: Stammkonsistenz 3–5 % Feststoffe, verfeinert auf 30–35 Grad SR-Mahlheit (TAPPI T227).
- Formung: Fourdrinier-Maschinengeschwindigkeit 250–300 m/min, mit Vakuumentwässerung (Druck: 0,6–0,8 MPa) für gleichmäßiges Flächengewicht.
- Laminierung: Extrusionstemperatur 280–300 Grad, Spaltdruck 1,2–1,5 MPa, mit Corona-Behandlung (Oberflächenenergie größer oder gleich 38 dyn/cm) für PE-Folienhaftung.
- Falten und Schneiden: Automatisiertes Rotationsstanzen (Toleranz ± 0,3 mm), gefolgt von servogesteuertem Falten mit 100 % visueller Prüfung auf Mängel (z. B. Risse, Falschfalten, Filmlücken).
- Qualitätssicherungsstandards
- Chargenprüfung: AQL 1,5 für kritische Mängel (gemäß ISO 2859-1); Mindestens 3 Zufallsproben pro 10.000 Einheiten werden auf Zugfestigkeit, Flüssigkeitsbeständigkeit und biologische Abbaubarkeit getestet.
- Sterilität (optional): Gammabestrahlung (25–30 kGy) für Varianten im Gesundheitsbereich- mit Endotoxinwerten kleiner oder gleich 0,5 EU/ml (ISO 10993-11).
Tipps
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